音箱气密性密封检测在实现无损检测上，模具起到一定的保护作用，当上下模具闭合形成一个良好的气密检测空间，同时也隔绝了检测中外部因素对音响喇叭的损伤。
当气密性检测仪测试时，会向模具内充气，气密性检测设备的传感器就开始工作，检测气压变化，把检测气压控制在一定的范围内。最后经过一系列的运算就可得泄漏值，根据泄漏值检测出音箱喇叭的气密性能和IP防水等级，实现音箱防水测试。
音箱气密性密封检测步骤如下所示：
柜式音箱气密性密封测试案例（如下图）
音箱，喇叭类气密性密封检测的难点：
1. 音箱喇叭结构多样，有些具备源幅射器、充气孔、线束等，有些则没有；
2. 音箱喇叭材质比较软，易产生形变，所以耐压有限，加之复杂的结构，要保证无损检测需考虑众多因素。
在应对音箱喇叭结构多样上，重庆希立仪器把音箱喇叭实例检测分为三部分：测试仪、气源、工装。因测试仪、气源、工装这三者自成个体，可根据音响喇叭外形或细节的不同，配备模具。
重庆希立SLA系列直压多功能气密性检测仪可实现音响的喇叭、线束、充电口等整体或零件的气密性检测。音箱气密性测试大多数客户以18KPA的检测压力，泄漏值不超100pa为合格，测试时间8秒。
